事業案内
● 各種産業機器の開発、設計、製作を行ないます
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- ステンレス及び鋼板精密板金加工
- ステンレス溶接仕上げ加工（ヘアーライン、鏡面、バイブレーション、カラーステン）
- 框体製作
- 制御盤の設計、製作
- 防災機器の設計、製作
- 省力化自動設備の設計、製作
- 電機部品の組み立て
● 総合的な産業機器の製作
当社の特徴は設計から板金加工、組み立て完成までを社内で一貫して行なえることです。
例えば、ケース部分や機械的な部品などの、板金加工が必要なものから、
電気的な部分の組立、動作検査までを自社で行ない、完成品をお客様納入致します。
もちろん、板金加工のみのご依頼なども、お引き受け致しております。
● お客様のご要望にお応えします
当社は、主にシャッター周辺機器や防災関連を得意とし、製品紹介のページにある製品を製作しております。
もちろんこれらは当社製品の一例であり、他にも多数の産業機器の設計製作を行なっております。
また、特注品1個から大量注文まで対応致します。
大小問わず多彩なバリエーションで、お客様のニーズに対応致します。
● 社内システム
社内での業務がスムーズに進むよう、
早くから自動倉庫オンラインシステムを導入し、納期短縮、コストダウンに努めております。
近年ではコンピュータの台数増加に伴い、
社内LANを構築し各コンピュータやユーザーとの連携を行ない、業務の効率化を進めております。
また、I-PADを用いて、各作業工程で作業手順書の閲覧が行なえるよう、順次移行しております。
2014年4月に、3D-CAD及び3Dプリンタを導入し、自社で造形加工の検証確認を行えるようになりました。
● ＩＳＯ９００１ 認証取得
２００４年４月に、ＩＳＯ９００１：２０００の認証取得活動を開始し、
１年後の２００５年４月に認証を取得しました。
２０１７年３月には、ＩＳＯ９００１：２０１５版に移行し更新しました。
ＩＳＯ認証取得活動を通じて品質に対しての意識が向上し、継続的改善により、
より良いシステムを構築しています。
● ＩＳＯ１４００１ 認証取得
２００７年９月に、ＩＳＯ１４００１：２００４の認証取得活動を開始し、
１年後の２００８年８月に認証を取得しました。
２０１７年３月には、ＩＳＯ１４００１：２０１５版に移行し更新しました。
ＩＳＯ認証取得活動を通じて、地球環境の維持改善のため、
事業活動に伴う環境負荷の低減など、各種の環境貢献活動に取り組んでおります。
◆CO2排出量抑制
空調温度を制限して、電力の消費を抑えています。
節電(減灯、休灯、LED照明)を行い、電力の消費を抑えています。
廃棄物の分別を行い、可燃ゴミの排出量を削減しています。
◆グリーン調達
環境負荷の少ない、原材料、副資材、部品を調達するようにしています。
◆環境配慮設計
新規開発品は、RoHS対応としています。
次の環境影響を考慮した設計を行なっています。
材料の選定、購入品の選定、梱包材の選定
加工・組立の容易性、廃棄物の量
◆作業環境への配慮
エコ副資材を使用し、作業環境を良好に保っています。
工場内はエアコンにより快適性を維持しています。
